Този уебсайт се управлява от една или повече компании, собственост на Informa PLC и всички авторски права се държат от тях. Регистриран офис на Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Регистриран в Англия и Уелс. № 8860726.
Оставената технология често води до повишена поддръжка, която бързо може да стане скъпо. Собственикът на циментовата инсталация имаше този проблем на асансьора си на кофата. Анализът, извършен от обслужването на клиентите на Beumer, показва, че не е необходимо да се заменя цялата система, а само неговите компоненти. Дори ако системата не е от Beumer, сервизните техници могат да надграждат асансьора на кофата и да повишат ефективността.
„От самото начало нашите три асансьора за кофи създадоха проблеми“, казва Франк Бауман, мениджър на растения за средно голяма циментова компания в Ервит, Северна Рейн-Вестфалия, близо до Соест, Германия.
През 2014 г. производителят също отвори фабрика в Дуйсбург. „Тук произвеждаме цимент за взривната пещ, използвайки асансьор на кофата на централната верига като асансьор на кофата за циркулация за вертикалната мелница и два асансьори на кофата на колана за хранене в бункера“, казва Бауман.
Асансьорът на кофата с централната верига на вертикалната мелница беше много шумен от самото начало, а веригата вибрира над 200 мм. Въпреки няколко подобрения от оригиналния доставчик, тежкото износване се случи само след кратко време на работа. „Трябва да обслужваме системата все по -често“, казва Бауман. Това е скъпо по две причини: престой и резервни части.
Beumer Group беше контактна през 2018 г. поради чести изключвания на вертикален асансьор на кофата за циркулация на мелницата. Доставчиците на системата доставят не само асансьори за кофи и ги преоборудват, ако е необходимо, но и оптимизират съществуващите системи от други доставчици. „В тази връзка операторите на циментовите растения често са изправени пред въпроса какво би било по -икономичната и целенасочена мярка: да се изгради напълно нов завод или възможна надстройка“, казва Марина Папенкорт, регионален мениджър по продажбите за поддръжка на клиенти в Beumer обяснява групите. „Чрез нашата поддръжка на клиенти ние помагаме на нашите клиенти да отговарят на бъдещите производителност и техническите изисквания по рентабилен начин в контекста на ъпгрейдите и надстройките. Типичните предизвикателства за нашите клиенти включват повишена производителност, адаптиране към променени параметри на процеса, нови материали, оптимизирана наличност и разширени интервали за поддръжка, лесен за поддържане на дизайна и намалени нива на шум. " В допълнение, всички нови разработки, свързани с индустрията 4.0, като контрол на колана или непрекъснат контрол на температурата, са включени в модификациите. Beumer Group предоставя услуги на едно гише-от технически размери до монтаж на място. Предимството е, че има само една точка за контакт, което намалява разходите за организиране и координиране.
Рентабилността и особено достъпността са от решаващо значение за клиентите, тъй като модернизацията често е интересна алтернатива на новите дизайни. В случай на мерки за модернизация, възможно най -много компоненти и структури се запазват, в много случаи също стоманени конструкции. Само това намалява материалните разходи с около 25 процента в сравнение с нов дизайн. В случая с тази компания може да се използва повторно използвани асансьори на асансьора, комин, задвижване и асансьор на кофа. „В допълнение, разходите за сглобяване са по -ниски, така че престойът като цяло е много по -кратък“, обяснява Papencourt. Това води до по -бърза възвръщаемост на инвестицията от новото строителство.
„Преобразувахме асансьора на кофата на централната верига във високоефективен кофа за кофа за кофа тип HD“, казва Папенкорт. Както при всички асансьори на кофата на Beumer, този тип асансьор на кофата използва колан с безжична зона, която държи кофата. В случая на конкурентни продукти кабелът често се нарязва при инсталирането на кофата. Тервото въже вече не е покрито, което може да доведе до навлизане на влага, което може да доведе до корозия и повреда на въжето на носителя. „Това не е така при нашата система. Якостта на опън на колана на асансьора на кофата е напълно запазена “, обяснява Papencourt.
Друг важен фактор е връзката на щипката на колана. На всички кабелни колани на Beumer каучукът в края на кабела първо се отстранява. Техниците разделиха краищата в отделни нишки в U-образната част на връзката на щипката на колана, усукани и хвърлени в бял метал. „В резултат на това клиентите имат огромно предимство във времето“, каза Papencourt. „След кастинга, ставата е напълно излекувана за много кратко време и лентата е готова за употреба.“
За да може коланът да работи стабилно и да има по -дълъг експлоатационен живот, като се има предвид абразивният материал, екипът на Beumer замени съществуващия сегментиран диск за задвижване на шайбата със специално адаптиран керамичен лайнер. Те са коронясани за стабилно пряко бягане. Този лесен за поддържане дизайн позволява бързо подмяна на отделни сегменти от изоставащи сегменти чрез инспекционен люк. Вече не е необходимо да се заменят цялата задвижваща ролка. Забавянето на сегмента е гумирано, а лигавицата е направена от твърда керамика или стомана. Изборът зависи от транспортирания материал.
Кофата се адаптира към формата на короната на задвижващата ролка, за да може да лежи плоска, значително увеличаващ се живота на колана. Тяхната форма гарантира по -плавна работа и по -малко шум. В зависимост от предвидената употреба, операторът получава кофата, която най -добре отговаря на дизайна. Например, те могат да имат гумена подметка или да бъдат направени от качествена стомана. Доказаната технология на Beumer HD впечатлява със специалната си връзка с кофата: За да се предотврати получаването на голям материал между кофата и колана, кофата е оборудвана с удължена задна плоча, която може да бъде свързана към кофата на асансьорите, които са промити. В допълнение, благодарение на HD технологията, кофата е сигурно прикрепена към гърба на колана с ковани сегменти и винтове. „За да счупите цевта, трябва да изхвърлите всички винтове“, обясни Папенкорт.
За да се гарантира, че коланите са винаги и правилно опънати, Beumer е инсталирал външен паралелен барабан в Дуисбург, който не докосва продукта и гарантира, че намотващите колела са ограничени до паралелно движение. Напрежението лагерите са проектирани като вътрешни лагери на напълно запечатан дизайн. Корпусът на лагера се пълни с масло. „Част от нашата HD технология са лесните за поддържане на решетъчните ролки. Арматурата е втвърдена от доставената абразива и се прецаква в решетките за бързо подмяна. .
„Тази надстройка ни позволява да увеличим наличието на вертикалния асансьор на кофата за циркулиране на мелницата и да станем по -конкурентоспособни в дългосрочен план“, казва Бауман. „В сравнение с новата инвестиция, разходите ни бяха намалени и работихме по -бързо. В началото трябваше да се убедим повече от веднъж, че модернизираният асансьор за циркулираща кофа работи, тъй като нивото на шума се промени много и не бяхме запознати с плавната работа на предишния асансьор на веригата. асансьор ”.
С тази надстройка производителят на цимент успя да увеличи капацитета на асансьора на кофата, за да захрани циментовия силоз.
Компанията беше толкова развълнувана от надстройката, че възложи на Beumer Group да оптимизира пропускателната способност на два други асансьора на кофата. В допълнение, операторите се оплакват от постоянно отклонение от пистата, кофи, удрящи сондажа и трудните условия на обслужване. „В допълнение, ние искахме да увеличим капацитета на мелницата още повече и затова се интересувахме от по -голяма гъвкавост в капацитета на асансьора на кофата“, обяснява Бауман.
През 2020 г. обслужването на клиентите на доставчика на системата също се занимава с този проблем. "Ние сме напълно доволни", каза Бауман. „По време на надстройката можем да намалим и консумацията на енергия на асансьора на кофата.“