Този уебсайт се управлява от една или повече компании, собственост на Informa PLC, и всички авторски права са техни. Регистриран офис на Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Регистрирана в Англия и Уелс. № 8860726.
Остарялата технология често води до увеличена поддръжка, която може бързо да стане скъпа. Собственик на циментов завод е имал този проблем със своя кофов елеватор. Анализът, извършен от отдела за обслужване на клиенти на Beumer, показва, че не е необходимо да се подменя цялата система, а само нейните компоненти. Дори ако системата не е от Beumer, сервизните техници могат да обновят кофовия елеватор и да повишат ефективността.
„Още от самото начало нашите три кофови елеватора създаваха проблеми“, казва Франк Бауман, управител на завод за средно голяма циментова компания в Ервите, Северен Рейн-Вестфалия, близо до Зост, Германия.
През 2014 г. производителят откри и фабрика в Дуйсбург. „Тук произвеждаме цимент за доменната пещ, използвайки централен верижен кофов елеватор като циркулационен кофов елеватор за вертикалната мелница и два лентови кофови елеватора за подаване в бункера“, казва Бауман.
Кофовият елеватор с централната верига на вертикалната мелница беше много шумен от самото начало и веригата вибрираше на над 200 мм. Въпреки няколкото подобрения от оригиналния доставчик, след кратко време на работа се наблюдаваше силно износване. „Трябва да обслужваме системата все по-често“, казва Бауман. Това е скъпо по две причини: престой и резервни части.
През 2018 г. се свързахме с Beumer Group поради чести спирания на вертикален циркулационен кофов елеватор на мелница. Доставчиците на системи не само доставят кофови елеватори и ги модернизират, ако е необходимо, но и оптимизират съществуващи системи от други доставчици. „В тази връзка операторите на циментови заводи често са изправени пред въпроса коя би била по-икономичната и целенасочена мярка: да изградят изцяло нов завод или евентуална модернизация“, казва Марина Папенкорт, регионален мениджър продажби за обслужване на клиенти в Beumer Explain groups. „Чрез нашата поддръжка на клиенти ние помагаме на нашите клиенти да отговорят на бъдещите изисквания за производителност и технически характеристики по рентабилен начин в контекста на подобрения и модернизации. Типичните предизвикателства за нашите клиенти включват повишена производителност, адаптиране към променени параметри на процеса, нови материали, оптимизирана наличност и удължени интервали за поддръжка, лесен за поддръжка дизайн и намалени нива на шум.“ Освен това, всички нови разработки, свързани с Industry 4.0, като например управление на лентата или непрекъснат контрол на температурата, са включени в модификациите. Beumer Group предоставя услуги на едно гише, от техническо оразмеряване до монтаж на място. Предимството е, че има само една точка за контакт, което намалява разходите за организация и координация.
Рентабилността и особено достъпността са от решаващо значение за клиентите, тъй като модернизациите често са интересна алтернатива на новите дизайни. В случай на мерки за модернизация се запазват възможно най-много компоненти и конструкции, в много случаи и стоманени конструкции. Само това намалява разходите за материали с около 25 процента в сравнение с нов дизайн. В случая на тази компания главата на кофовия елеватор, коминът, задвижването и корпусите на кофовия елеватор могат да бъдат използвани повторно. „Освен това разходите за монтаж са по-ниски, така че времето за престой обикновено е много по-кратко“, обяснява Папенкур. Това води до по-бърза възвръщаемост на инвестицията, отколкото при ново строителство.
„Преобразувахме централния верижен кофов елеватор във високопроизводителен лентов кофов елеватор тип HD“, казва Папенкорт. Както при всички лентови кофови елеватори Beumer, този тип кофови елеватор използва лента с безжична зона, която държи кофата. При конкурентните продукти кабелът често се прерязва при монтажа на кофата. Стоманеното въже вече не е покрито, което може да доведе до проникване на влага, а оттам и до корозия и повреда на носещото въже. „Това не е така при нашата система. Якостта на опън на лентата на кофовия елеватор е напълно запазена“, обяснява Папенкорт.
Друг важен фактор е свързването на щипката за колан. При всички кабелни ремъци Beumer първо се отстранява гумата в края на кабела. Техниците разделят краищата на отделни нишки в U-образната част на съединението на щипката за колан, усукват ги и ги отливат в бял метал. „В резултат на това клиентите имат огромно предимство във времето“, каза Папенкур. „След отливането съединението се втвърдява напълно за много кратко време и лентата е готова за употреба.“
За да може лентата да се движи стабилно и да има по-дълъг експлоатационен живот, предвид абразивния материал, екипът на Beumer замени съществуващата сегментирана облицовка на задвижващата ролка със специално адаптирана керамична облицовка. Те са с коронки за стабилно праволинейно движение. Тази лесна за поддръжка конструкция позволява бърза подмяна на отделни сегменти от изоставащите сегменти през ревизионен люк. Вече не е необходимо да се сменя цялата задвижваща ролка. Облицовката на сегмента е гумирана, а облицовката е изработена от плътна керамика или стомана. Изборът зависи от транспортирания материал.
Кофата се адаптира към формата на короната на задвижващата ролка, така че да може да лежи плоско, което значително увеличава живота на ремъка. Формата им осигурява по-плавна работа и по-малко шум. В зависимост от предназначението, операторът получава кофата, която най-добре отговаря на дизайна. Например, те могат да имат гумена подметка или да бъдат изработени от качествена стомана. Доказаната технология на Beumer HD впечатлява със специалното си свързване на кофата: за да се предотврати попадането на едри материали между кофата и лентата, кофата е оборудвана с удължена задна плоча, която може да се свърже с лентите на кофения елеватор, които са разположени в една равнина. Освен това, благодарение на HD технологията, кофата е здраво закрепена към задната част на лентата с ковани сегменти и винтове. „За да счупите цевта, трябва да изхвърлите всички винтове“, обясни Папенкорт.
За да се гарантира, че ремъците са винаги и правилно опънати, Beumer е инсталирал външен паралелен барабан в Дуйсбург, който не докосва продукта и гарантира, че навиващите колела са ограничени до паралелно движение. Опъващите лагери са проектирани като вътрешни лагери с напълно запечатана конструкция. Корпусът на лагера е запълнен с масло. „Част от нашата HD технология са лесните за поддръжка решетъчни ролки. Арматурата се втвърдява от доставения абразив и се завинтва в решетъчните ролки за бърза подмяна.
„Тази модернизация ни позволява да увеличим наличността на циркулационния кофов елеватор на вертикалната мелница и да станем по-конкурентоспособни в дългосрочен план“, казва Бауман. „В сравнение с новата инвестиция, разходите ни бяха намалени и работихме по-бързо. В началото трябваше да се убеждаваме неведнъж, че обновеният циркулационен кофов елеватор работи, защото нивото на шум се беше променило много и не бяхме запознати с безпроблемната работа на предишния верижен кофов елеватор“.
С това подобрение производителят на цимент успя да увеличи капацитета на кофовия елеватор за захранване на циментовия силоз.
Компанията била толкова развълнувана от подобрението, че възложила на Beumer Group да оптимизира пропускателната способност на два други кофови елеватора. Освен това операторите се оплаквали от постоянно отклонение от релсите, удряне на кофите в сондажа и трудни условия на експлоатация. „Освен това искахме да увеличим капацитета на мелницата още повече и затова се интересувахме от по-голяма гъвкавост в капацитета на кофовите елеватори“, обяснява Бауман.
През 2020 г. отделът за обслужване на клиенти на системния доставчик също се занимава с този проблем. „Напълно сме доволни“, каза Боуман. „По време на надстройката можем също да намалим консумацията на енергия на кофовия елеватор.“