Лентовите транспортьори се използват широко в индустрията за опаковане на храни и транспортиране поради техния голям транспортен капацитет, проста структура, удобна поддръжка, ниска цена и голяма гъвкавост.Проблемите с лентовите транспортьори ще се отразят пряко върху производството.Машини Xingyongще ви покаже често срещаните проблеми и възможните причини при работата на лентовите транспортьори.

Често срещани проблеми и възможни причини за лентови транспортьори
1. Транспортната лента се движи от ролката
Възможни причини: a.Ролката е задръстена;b.Натрупването на отпадъци;° С.Недостатъчна противотежест;д.Неправилно натоварване и оросяване;д.Ролката и конвейерът не са на централната линия.
2. Плъзгане на транспортната лента
Възможни причини: a.Поддържащата ролка е заседнала;b.Натрупването на отпадъци;° С.Гумената повърхност на ролката е износена;д.Недостатъчна противотежест;д.Недостатъчно триене между транспортната лента и ролката.
3. Транспортната лента се приплъзва при стартиране
Възможни причини: a.Недостатъчно триене между транспортната лента и ролката;b.Недостатъчна противотежест;° С.Гумената повърхност на ролката е износена;д.Здравината на транспортната лента е недостатъчна.

4. Прекомерно удължаване на транспортната лента
Възможни причини: a.Прекомерно напрежение;b.Недостатъчна здравина на транспортната лента;° С.Натрупване на отпадъци;д.Прекомерна противотежест;д.Асинхронна работа на двойнозадвижващия барабан;f. Износването на химически вещества, киселина, топлина и грапавост на повърхността
5. Транспортната лента е счупена на или близо до катарамата или катарамата е разхлабена
Възможни причини: a.Силата на транспортната лента не е достатъчна;b.Диаметърът на ролката е твърде малък;° С.Прекомерно напрежение;д.Гумената повърхност на ролката е износена;д.Противотежестта е твърде голяма;f.Между транспортната лента и ролката има чуждо вещество;ж.Двойно задвижване барабанът работи асинхронно;ч.Механичната катарама е неправилно избрана.
 
6. Счупване на вулканизирана става
Възможни причини: a.Недостатъчна здравина на транспортната лента;b.Диаметърът на ролката е твърде малък;° С.Прекомерно напрежение;д.Между транспортната лента и ролката има чуждо вещество;д.Ролките с двойно задвижване работят асинхронно;f.Неправилен избор на катарама.

7. Ръбовете на транспортната лента са силно износени
Възможни причини: a.Частично натоварване;b.Прекомерно напрежение от едната страна на транспортната лента;° С.Неправилно натоварване и оросяване;д.Щети, причинени от химикали, киселини, топлина и грапави повърхностни материали;д.Транспортната лента е извита;f.Натрупване на отпадъци;ж.Лоша работа на вулканизирани съединения на транспортни ленти и неправилен избор на механични катарами.
Решения на често срещани проблеми на лентовите транспортьори
1. Транспортната лента е извита
На цялата сърцевина на транспортната лента, която няма да се случи, обърнете внимание на следните точки за слоестата лента:
a) Избягвайте притискането на слоестата транспортна лента;
б) Избягвайте да съхранявате наслоената транспортна лента във влажна среда;
в) Когато транспортната лента работи, транспортната лента трябва първо да се изправи;
г) Проверете цялата конвейерна система.
2. Лоша работа на вулканизираните съединения на конвейерната лента и неправилен избор на механични катарами
а) Използвайте подходяща механична катарама;
b) Повторно опъване на транспортната лента след работа за определен период от време;
в) Ако има проблем с вулканизираната фуга, отрежете фугата и направете нова;
г) Наблюдавайте редовно.
3. Противотежестта е твърде голяма
а) Преизчислете и коригирайте съответно противотежестта;
б) Намалете напрежението до критичната точка и го фиксирайте отново.
4. Повреди, причинени от химически вещества, киселини, основи, топлина и грапави повърхностни материали
а) Изберете транспортни ленти, предназначени за специални условия;
б) Използвайте запечатана механична катарама или вулканизирано съединение;
в) Конвейерът приема мерки като защита от дъжд и слънце.
5. Асинхронна работа на барабан с двойно задвижване
Направете подходящи настройки на ролките.
6. Транспортната лента не е достатъчно здрава
Тъй като централната точка или товарът е твърде тежък, или скоростта на лентата е намалена, напрежението трябва да се преизчисли и трябва да се използва транспортна лента с подходяща якост на лентата.
7. Износване на ръбовете
Предотвратете отклонението на транспортната лента и отстранете частта от транспортната лента със силно износване на ръбовете.
10. Разстоянието между ролките е твърде голямо
Регулирайте разстоянието така, че разстоянието между ролките да не е по-голямо от 10 мм дори при пълно натоварване.

11. Неправилно натоварване и изтичане на материал
a) Посоката и скоростта на подаване трябва да съответстват на посоката и скоростта на движение на транспортната лента, за да се гарантира, че точката на зареждане е в центъра на транспортната лента;
b) Използвайте подходящи хранилки, корита за поток и странични прегради, за да контролирате потока.
12. Между транспортната лента и ролката има чуждо тяло
а) Правилно използване на страничните прегради;
b) Отстранете чужди предмети като остатъци.
 
Горните са често срещаните проблеми на лентовите транспортьори и свързаните с тях решения.За да се удължи експлоатационният живот на конвейерното оборудване и за да може оборудването да извършва по-добри производствени операции, е необходимо да се извършва редовна поддръжка на лентовия конвейер, така че той наистина да може да подобри ефективността на производството и да увеличи икономическите ползи.