Интелигентните технологии и новите решения за обработка на материали откриват нови перспективи за пералните с тежък режим на работа. Каним ви да разгледате тези нови перспективи на щанд 506 на JENSEN и да обмените идеи с нашите експерти по перални от цял ​​свят за това как технологията на JENSEN може да направи вашето пране успешно в бъдеще.
Нашите инвестиции в роботи за пране, изкуствен интелект и големи данни потвърждават нашата визия за автоматизиране на всички процеси в пералните.
Имаме удоволствието да ви представим новия робот THOR, разработен от нашия партньор Inwatec. THOR автоматично разделя всички замърсени предмети, включително тениски, униформи, кърпи и чаршафи. В зависимост от размера на продукта, THOR може да обработва до 1500 продукта на час. Автоматичното разделяне подобрява здравето и безопасността на служителите, като намалява риска от нараняване и инфекция. Най-важното е, че устройството е и безопасно. Роботите вземат пране от конвейерна лента и го доставят до рентгенов скенер, който открива нежелани предмети, скрити в джобовете. В същото време, четецът на RFID чипове регистрира дрехите и определя по-нататъшната класификация в системата. Всички тези задачи вече могат да се изпълняват от малък брой оператори, които просто изпразват джобовете на изхвърлените дрехи. Новият THOR прави невъзможно разграничаването между спално бельо и дрехи.
Няколко перални по света са пионери в своята област, като автоматизират сортирането на почвата с роботи Inwatec.
На щанда на JENSEN посетителите ще видят демонстрация на живо на THOR с цикъл Futrail, който зарежда замърсените системи на едро, за да увеличи капацитета на прането и да освободи място на пода. Това ново хибридно решение за сортиране е напълно автоматизирано, без използване на ръце и позволява на оператора да сортира за по-голям обем.
Големите обеми изискват големи машини. Новата сушилня XR ще обработва големи кексове с диаметър до 51 инча. По-широкият отвор ви позволява също така да разтоварвате прането си по-бързо, спестявайки 10-20 секунди на зареждане: благодарение на новата функция AirWave, вашето пране може да се справи с повече товари в една смяна. AirWave също така ускорява процеса на последваща обработка с уникалната си функция за издухване без заплитане. XFlow осигурява 10-15% увеличение на мощността на изпарение по цялата ширина на горивната камера и оптимизира разпределението на топлината за равномерен и бърз процес на сушене. Прецизният и измерен контрол на температурата на XR InfraCare намалява консумацията на енергия и времето за сушене, удължавайки живота на вашето пране. Системата за управление отчита различно тегло и остатъчна влага, избягвайки ненужната консумация на енергия и дългите времена за сушене. Новата сушилня XR е планирана да бъде новият Xpert в технологията за сушене, осигурявайки удивителни икономии на време и енергия.
В секцията за довършителни работи, новият подаващ механизъм Express Pro ще удвои производствения капацитет на пране в перални, обработващи пране от секторите на здравеопазването, хотелиерството и хранително-вкусовата промишленост. В секцията за довършителни работи, новият подаващ механизъм Express Pro ще удвои производствения капацитет на пране в перални, обработващи пране от секторите на здравеопазването, хотелиерството и хранително-вкусовата промишленост.В секцията за довършителни работи, новата Express Pro Feeder ще удвои производствения капацитет на пералните, обработващи бельо за здравеопазването, хотелиерството, хранително-вкусовата промишленост и индустрията за напитки.В секцията за довършителни работи, новият диспенсър Express Pro ще удвои PPOH за здравни, хотелиерски и хранителни перални. Това е система за подаване без ъгли, която работи чудесно при високи скорости. Вакуумната секция е заменена от механична предавателна греда с лостове за задържане на водещия ръб. В позиция за приемане, задържащата греда е отворена и водещият ръб се държи между предавателната греда и фиксираната тръба. По време на процеса на прехвърляне, задържащото рамо е затворено, което позволява бързо и ефективно прехвърляне към машината. Благодарение на големия капацитет, броят на кордите за гладене може да бъде намален, за да се освободи място за друго оборудване.
Новият подавател KliQ се предлага в опростена версия с ново поколение скоби за подаване, шедьовър на удобството за оператора. Това просто и компактно решение предлага директно подаваща глава Concorde, елиминирайки необходимостта от входна маса на гладачната машина. И двата подавателя се отличават с високо и равномерно качество на обработка и висока производителност.
На щанда на JENSEN, подаващите устройства KliQ и Express Pro са комбинирани с новата сгъваема машина Kando, също така много желана иновация за перални, обслужващи секторите на здравеопазването, хотелиерството и хранително-вкусовата промишленост. На щанда на JENSEN, подаващите устройства KliQ и Express Pro са комбинирани с новата сгъваема машина Kando, също така много желана иновация за перални, обслужващи секторите на здравеопазването, хотелиерството и хранително-вкусовата промишленост.На щанда на JENSEN, подаващите устройства KliQ и Express Pro са комбинирани с новото устройство за сгъване Kando, което е добре дошла иновация за здравеопазването, хотелиерството и пералните за храни и напитки.На щанда на JENSEN, подаващите устройства KliQ и Express Pro бяха комбинирани с новото устройство за сгъване Kando, така необходима иновация за пералните, обслужващи здравеопазването, хотелиерството, хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Надграждайки върху ДНК-то на серията машини за сгъване JENSEN, Kando използва напълно регулируемо налягане на струята в секцията за напречно сгъване и обратна конвейерна лента в секцията за напречно сгъване, осигурявайки най-доброто качество на сгъване за всички видове плоски продукти. Инверторните двигатели за страничните и страничните секции за сгъване позволяват на сгъващото устройство да се движи със скоростта на всяка гладачна машина. Kando извършва всички видове плоска работа с оптимална скорост и високо качество. Компактните линейни подреждачи минимизират заеманата площ, освобождавайки място за друго оборудване. Сгъващите устройства Kando са идеалното решение за замяна на съществуващите сгъвачи Classic, тъй като общата дължина съответства на тестваните сгъвачи Classic.
Новата машина за сгъване на дрехи Fox 1200 въплъщава и най-висококачественото високоскоростно сгъване, доказана машинна концепция за широка гама от облекла и униформи. Използвайки нов серво мотор на изхода на закачалката и нова конвейерна лента при първото напречно сгъване, Fox 1200 може да обработва до 1200 облекла на час в смесено производство. Новият дизайн на напречното сгъване и актуализираният софтуер осигуряват превъзходно качество на сгъване. Освен това, тази нова секция за напречно сгъване е идеална за материали с различна дебелина. Закачалката, задвижвана от серво, прехвърля дрехите безопасно и бързо от конвейерната система Metricon към сгъваемата машина Fox.
Metricon Garment Handling and Sorting Systems с гордост представя новата станция за зареждане MetriQ. С уникални опции за „копчаване отпред“, като например престилки и престилки за пациенти, всички видове дрехи могат да се зареждат, като се преместят от другата страна, без да се губи време. MetriQ предлага най-широкия диапазон от височини на зареждане в индустрията, което я прави най-ергономичната станция за зареждане за максимална производителност. MetriQ спестява място: пет MetriQ-а се побират в четири конвенционални станции за зареждане.
Друг акцент ще бъде нашето ново решение GeniusFlow, което „свързва дрехите“ и демонстрира как интелигентните технологии могат да повишат производителността: сортиращите роботи предават записани данни от мръсната страна към зоната за сортиране на дрехи в реално време. Използвайки тази информация от показанията на етикетите, софтуерът Metricon групира различните клиенти и маршрути в пакети и подпакети, след което разпределя точно необходимото пространство в основната памет. Това намалява нуждата от допълнителни релси и предотвратява високите скорости на извличане, които намаляват ефективността на сортировача. Интерфейсът улеснява управлението на партиди дрехи и намалява броя на артикулите, които трябва да се обработват ръчно след производството.
Други експонати включват ефикасни решения за тоалетни и секции за довършителни работи за всички видове пране. В изложбената зона ще има информационни щандове, демонстриращи нашите услуги. Нашите обучени в завода инженери на JENSEN в САЩ и Канада повишават сигурността на вашата инвестиция. JENSEN предоставя висококачествено следпродажбено обслужване за всички клиенти, включително бърза доставка на резервни части, онлайн диагностика и поддръжка, както и телефонна поддръжка след работно време.
„Развълнувани сме да се завърнем на изложението за първи път от три години и очакваме с нетърпение да се срещнем с нашите клиенти и колеги от индустрията“, каза Саймън Нийлд, президент на JENSEN USA.
Източници: Fox 120 Garment Folder, GeniusFlow, Jensen, Kando Folder, MetriQ Loading Station, Thor Robot, XR Dryer