Когато завод за преработка на овнешко месо в Bay of Plenty, Нова Зеландия, имаше сериозни проблеми с връщането на конвейерната лента в съоръжението за преработка на овнешко месо, заинтересованите страни се обърнаха към Flexco за решение.
Конвейерите обработват повече от 20 кг стоки за връщане на ден, което означава много отпадъци и удар върху финансовия резултат на компанията.
Месарницата за овнешко месо е оборудвана с осем транспортни ленти, две модулни транспортни ленти и шест бели нитрилни транспортни ленти.Двата модулни транспортни ленти бяха обект на повече връщания, което създаде проблеми на работната площадка.Две транспортни ленти са разположени в съоръжение за обработка на агнешко месо със студени кости, което работи на две осемчасови смени на ден.
Компанията за опаковане на месо първоначално имаше почистващ препарат, който се състоеше от сегментирани остриета, монтирани на глава.След това метачната машина се монтира на шайбата на главата и остриетата се опъват с помощта на система за противотежест.
„Когато за първи път пуснахме този продукт през 2016 г., те посетиха нашия щанд на изложението Foodtech Packtech в Оукланд, Нова Зеландия, където споменаха, че неговият завод има тези проблеми и ние успяхме незабавно да предоставим решение, което е интересно, почистващ препарат за храна, така че нашият почистващ препарат за рециклирана храна е първият по рода си на пазара,” каза Елейн МакКей, продуктов и маркетинг мениджър във Flexco.
„Преди Flexco да проучи и разработи този продукт, на пазара нямаше нищо, което може да почисти леки колани, така че хората използваха домашни решения, защото това беше единственото нещо на пазара.“
Според Питър Мюлер, старши директор на месарницата за овнешко месо, преди да работи с Flexco, компанията е имала ограничен избор от оборудване.
„Месопреработвателните компании първоначално използваха почистващ препарат, който се състоеше от сегментирано острие, монтирано на предна греда.След това този почистващ препарат беше монтиран на предна шайба и острието беше опънато със система за противотежест.“
„Месото може да се натрупа между върха на почистващия препарат и повърхността на лентата и това натрупване може да причини толкова силно напрежение между почистващия препарат и ремъка, че това напрежение в крайна сметка може да доведе до преобръщане на почистващия препарат.Този проблем обикновено възниква, когато системата за противотежест е заключена на място по време на смени, които са здраво фиксирани на място.“
Системата за противотежест не работеше правилно и остриетата трябваше да се почистват на всеки 15 до 20 минути, което доведе до три или четири прекъсвания на час.
Мюлер обясни, че основната причина за прекомерното спиране на производството е системата за противотежест, която е изключително трудна за затягане.
Твърде много връщане също означава, че цели парчета месо преминават през почистващите устройства, завършват на гърба на конвейерната лента и падат на пода, което ги прави негодни за човешка консумация.Компанията губеше стотици долари на седмица заради агнето, което падна на пода, защото не можеше да бъде продадено и да носи печалба за компанията.
„Първият проблем, с който се сблъскаха, беше загубата на много стоки и пари и загубата на много храна, което създаде проблем с почистването“, каза Маккей.
„Вторият проблем е с транспортната лента;поради това лентата се скъсва, защото поставяте това твърдо парче пластмаса върху лентата.
„Нашата система има вграден обтегач, което означава, че ако има големи парчета материал, острието може да се движи и да позволи на нещо по-голямо да премине лесно, в противен случай то остава плоско на конвейерната лента и премества храната, където трябва.бъдете на следващия конвейер.
Ключова част от търговския процес на компанията е одитът на предприятието на клиента, извършван от екип от експерти с дългогодишен опит в оценката на съществуващи системи.
„Ние излизаме безплатно и посещаваме техните фабрики и след това правим предложения за подобрения, които могат или не могат да бъдат наши продукти.Нашите търговци са експерти и са в индустрията от десетилетия, така че сме повече от щастливи да подадем ръка за помощ,” каза Маккей.
След това Flexco ще предостави подробен доклад за решението, което смята, че е най-добро за клиента.
В много случаи Flexco също позволява на клиенти и потенциални клиенти да изпробват решения на място, за да видят от първа ръка какво предлагат, така че Flexco е уверен в своите иновации и решения.
„В миналото установихме, че клиентите, които опитват нашите продукти, често са много доволни, като този завод за преработка на овнешко месо в Нова Зеландия“, казва Маккей.
По-важно е качеството на нашите продукти и иновациите, които предлагаме.Ние сме известни както в леката, така и в тежката промишленост с качеството и издръжливостта на нашите продукти и за обширната поддръжка, която предоставяме, като безплатно обучение, инсталиране на място, ние предоставяме страхотна поддръжка.“
Това е процесът, през който преминава преработвателят на агнешко месо, преди най-накрая да избере Flexco Stainless Steel FGP Cleaner, който има одобрени от FDA и сертифицирани от USDA остриета за откриване на метал.
След инсталирането на пречиствателите, компанията почти веднага видя почти пълно намаляване на възвръщаемостта, спестявайки 20 kg продукт на ден само на една конвейерна лента.
Пречиствателят е инсталиран през 2016 г. и две години по-късно резултатите са все още актуални.Чрез намаляване на връщанията, компанията „преработва до 20 кг на ден, в зависимост от разфасовката и производителността“, казва Мюлер.
Компанията успя да увеличи запасите си, вместо постоянно да изхвърля развалено месо в боклука.Това означава увеличаване на рентабилността на компанията.С инсталирането на нови пречистватели, Flexco елиминира и необходимостта от постоянно почистване и поддръжка на пречиствателната система.
Друго ключово предимство на продуктите на Flexco е, че всички негови препарати за почистване на храни са одобрени от FDA и сертифицирани от USDA, за да се намали рискът от кръстосано замърсяване на транспортните ленти.
Като елиминира необходимостта от текуща поддръжка, компанията спестява на преработвателите на агнешко над 2500 новозеландски долара годишно от разходи за труд.
В допълнение към спестяването на заплати за излишната работна ръка, компаниите печелят време и печалби в производителността, тъй като служителите вече са свободни да изпълняват други задачи за повишаване на производителността, вместо да се налага постоянно да решават един и същ проблем.
Пречиствателите Flexco FGP могат да увеличат производителността чрез намаляване на трудоемките часове за почистване и поддържане на работа на неефективни преди това пречистватели.
Flexco също успя да спести на компанията значителни суми пари, които могат да бъдат използвани по-ефективно, да подобри рентабилността на компанията и да ги използва за закупуване на допълнителни ресурси за увеличаване на производителността на компанията.