Конвейерът с мрежеста лента за храни се използва широко в картонени опаковки, дехидратирани зеленчуци, водни продукти, бухнали храни, месни храни, плодове, лекарства и други индустрии. Оборудването има предимствата на лесна употреба, добра въздухопропускливост, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, стабилна работа, не е лесно да се отклонява и дълъг експлоатационен живот. В транспортното оборудване в хранителната фабрика (фабриките за храни включват главно фабрики за напитки, млечни фабрики, пекарни, фабрики за бисквити, фабрики за дехидратирани зеленчуци, фабрики за консервиране, фабрики за замразяване, фабрики за мигновени юфка и т.н.), може да бъде разпознато и потвърдено.
И така, какви са предимствата и материалите на лентовия конвейер за хранителни мрежи?
Често използваните материали на конвейерната лента на лентовия транспортьор с мрежеста храна могат да бъдат разделени на 304 неръждаема стомана и PP материали, които имат предимствата на висока устойчивост на топлина, силна устойчивост на корозия, висока якост на опън, малко удължение, равномерна стъпка, бърз цикъл на топлинен поток, спестяване на енергия и дълъг експлоатационен живот.
Лентовият транспортьор от неръждаема стомана за хранителни мрежи е най-широко използван в хранително-вкусовата промишленост и е много подходящ за сушене, готвене, пържене, изсушаване, замразяване и т.н. в различни хранително-вкусови промишлености и процеси на охлаждане, пръскане, почистване, източване на масло и топлинна обработка в металната промишленост. Той също така включва равнинно транспортиране и спирално транспортиране на машини за бързо замразяване и печене на храни, както и процесите на почистване, стерилизация, сушене, охлаждане и готвене на хранителни машини.

Лентовият лентов транспортьор с полипропиленова мрежа може да бъде превърнат в специфично за индустрията оборудване като маса за съхранение на бутилки, асансьор, стерилизатор, машина за миене на зеленчуци, машина за охлаждане на бутилки и конвейер за храна за месо чрез избиране на различни типове ПП мрежест колан. Като се има предвид границата на опън на мрежестия колан, максималната дължина на една линия обикновено не е повече от 20 метра.
Верижният транспортьор не само спестява труд на хората в производството на напитки, но и носи повече удобство. Процесът на транспортиране на това оборудване може да отговори на изискванията за транспортиране на напитки, пълнене, етикетиране, почистване, стерилизация и т.н. Въпреки това, когато верижният конвейер се използва, персоналът трябва да обърне внимание и да го разреши навреме. Следователно персоналът трябва винаги да проверява деформацията или износването на верижния конвейер в производството на напитки и да го заменя навреме. Изисква се да има достатъчно запаси от части и стегнатостта на верижния конвейер за напитки трябва да бъде точно схваната. Също така е необходимо да почиствате фюзелажа и да боравите често с чужди предмети в машината и да поддържате машината добре. Това е трудно правило.

И така, как да изберем висококачествен верижен транспортьор за производството на напитки?
1. Изберете конвейерна верига
Когато купуваме, трябва да изберем подходящ верижен конвейер според транспортирания продукт и след това да изберем подходящите аксесоари за конвейерна верига. Можем също така да изберем продукти с добра репутация и да отговарят на съответните стандарти за качество въз основа на нашия действителен опит. Основно погледнете материала на конвейерната верига (POM, неръждаема стомана), здравина, удължение и други изисквания.
2. Верижният транспортьор се поставя на място
Ако верижният конвейер за индустрията за напитки е положен неравномерно, това не само ще увеличи съпротивлението на конвейерната верига, но и ще повреди частите на различни нива, така че полагането трябва да е плоско.
3. Напрежението на конвейерната верига на верижния конвейер трябва да е подходящо
Най-лесният начин да проверите стегнатостта на конвейерната верига е да отстраните някои от плочите на конвейерната верига на инхибиращото задвижващо устройство, когато са повече от две. През първите две седмици след като плочата на конвейерната верига започне да работи, трябва да обърнем голямо внимание на плочата на конвейерната верига на конвейера.
4. Ежедневната поддръжка на верижния конвейер трябва да се извършва добре.
5. Верижният конвейер за напитки трябва да се сглобява от професионалисти и да се сглобява стриктно в съответствие с изискванията, което може да намали износването и да удължи експлоатационния живот.
Модулните пластмасови мрежести колани са изработени от термопластични материали с модули за формоване на твърди пластмасови пръти. С изключение на тесните пояси (цял модул или по-малка ширина), всички те са вградени във фугите между модулите, разположени шахматно със съседните редове. Структурата може да подобри страничната здравина и да улесни поддръжката.
Цялостната пластичност и чист дизайн могат да решат проблема с лесното замърсяване на стоманените ленти. Сега дизайнът на почистване прави промишлената зона за хранително-вкусовата промишленост също много подходяща. Също така се използва широко в много други индустрии, като производство на контейнери, фармацевтични продукти, автомобили, проводници, батерии и др.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. разполага с широка гама от различни материали и строителни колани. Модулните колани варират от 3/8 инча прави колани за бягане с малка стъпка до различни колани. Най-често използваните колани са:
Плосък връх: подходящ за широка гама от продукти, когато напълно затворената повърхност на колана е най-добрата.
Изравнена решетка: обикновено се използва в приложения, където се изисква дренаж или въздушен поток.
Повдигнати ребра: препоръчва се за приложения, при които стабилността на продукта надвишава трансфера.
Фрикционна горна част: Обикновено се използва при наклонени конвейери, където височината на продукта варира. Friction Top Modular Belts могат да се използват под ъгли до 20 градуса, в зависимост от стила на опаковката и материала.
Roller Top: Използва се в различни приложения за съхранение на енергия с ниско налягане.
Перфориран плосък връх: Използва се, когато въздушният поток и водният поток са критични, но процентът на отворената зона на колана трябва да се поддържа нисък.
Други по-рядко използвани стилове колан може да са по-подходящи за вашите специални изисквания: Open Grid, Nub Top (против залепване), Cone Top (допълнителен захват).