Разработен е нов тип оборудване за производствена линия за напитки в кенчета, което автоматизира разтоварването на три кенчета, две алуминиеви кенчета и стъклени бутилки. Това усъвършенствано оборудване замества ръчния процес на подреждане на кенчетата (бутилките), като значително увеличава производителността.

Принципът на работа на тази производствена линия за напитки в кенчета е прост, но ефикасен. Празните кенчета първо се транспортират до конвейерната лента чрез лява въртяща се платформа. Магнитният водач в долната част на лентата гарантира, че кенчетата са здраво закрепени. С движението на лентата, кенчетата постепенно се придвижват под лентата и заемат обърнато положение. В този момент се пуска спрей под налягане.водаОт тръбата 冲洗 влиза в консервите, като ги почиства старателно. След това консервите влизат в секцията за сушене, където се инжектира стерилен сгъстен въздух, за да се отстрани остатъчната влага.

Това оборудване за производство на напитки в кенчета е базирано на смилането и абсорбцията на местни и чуждестранни (негазообразни) машини за производство на напитки в кенчета (запечатващи машини). Използва принципа на атмосферно пълнене. Празните кутии се подават в повдигащата тава чрез циферблатно колело и пълненето...клапанподравнява се с празните кутии. Кутиите се повдигат и запечатват, а когато пълнещата течност блокира връщащата тръба на клапана, процесът на пълнене спира. След това напълнените кутии се прехвърлят към запечатващата глава чрез транспортната верига.

Секцията за пълнене на кенчета на тази линия за пълнене на напитки използва принципа на гравитационно пълнене и е оборудвана с механичен клапан за бърза скорост на пълнене и висока точност на нивото на течността. Тя също така има пълно промиване.функцияПълнещият клапан е оборудван с направляващо устройство и устройство за повдигане на дъното на бутилката, за да се осигури точното запечатване на отвора на бутилката и пълнещия клапан, намалявайки изтичането на суровини от отвора на консервата.

Запечатващата секция запечатва напълнените кутии и ги транспортира до следващия процес чрез конвейерната верига. Кривата на запечатване се обработва прецизно чрез оптично шлифоване на криви, за да се гарантира качеството на запечатване и нормалната работа на машината.

Това усъвършенствано оборудване за напитки в кенчета се предлага със система за контрол на липсата на капаци под тях, за да се осигури нормална работа на машината и да се намали степента на повреда на капаците. Поставете ръчно алуминиевите капаци в улея и те ще бъдат натиснати надолу от тласкача. В улея е монтиран детектор, който гарантира, че машината ще спре да работи, когато капаците липсват. С възможност за ръчно регулиране според височината на кенчетата, то отговаря на различни изисквания за пълнене. Зъбното задвижване осигурява нисък шум, дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка, докато регулирането на скоростта с променлива честота на главния двигател позволява безстепенно регулиране на скоростта.