Kinder разработва корпуси за високопроизводителни инсталации и оборудване за обработка на насипни материали

Доставчикът на оборудване за обработка на насипни материали Kinder Australia предупреждава минните компании да се съсредоточат върху снабдяването с инженерни и високопланински работни места на фона на ниските цени на металите и несигурността около епидемията от COVID-19. Приложението е оптимизирано за високопроизводителни компоненти.
Kinder Australia заявява, че днешната глобална икономика означава, че когато търсят оборудване за обработка на насипни материали, операторите са изправени пред огромен избор от доставчици на конвейерни компоненти и достъп до високотехнологични и иновативни решения за подобряване на своите процеси на обработка от край до край.
„За повечето превозвачи цената обикновено е движещата сила за покупка“, се казва в изявление. „Купувачът обаче трябва да бъде внимателен, евтините продукти често са „имитации“ и „фалшификати“, предлагащи същите стандартни и функционални предимства като оригинала.“
„Реалността на нискокачествените и евтини имитации е, че тези продукти могат да причинят непоправими и скъпи щети на конструкцията на конвейера, на самата лента, както и непланирана поддръжка и прекъсвания на работата, за да се заменят тези нискокачествени продукти... едва след проблеми с монтажа. Няма да мине много време, преди да разберем.“
Когато обмислят намаляване на разходите на корпоративно ниво, много доставчици на машини и оборудване се сблъскват и с дилемата на големите корпоративни мениджъри по покупките, които не знаят техническата разлика между оригинални и фалшиви продукти и често вземат решения за покупка единствено въз основа на цената, за сметка на качеството, заяви Kinder Australia.
Що се отнася до евтините полиуретанови первази и устойчивите на износване подложки, те изглеждат и се усещат точно като оригиналните инженерни полиуретанови первази.
„Въпреки това, направете бързо онлайн търсене и бързо ще намерите безброй доставчици, използващи по-нискокачествени/по-евтини производствени методи, за да разработват, произвеждат и продават по-нискокачествени полиуретанови продукти и конвейерни компоненти като висококачествени инженерни еквиваленти“, се казва в публикацията.
Според компанията, използването на неоригинални компоненти за конвейери може да доведе до чести прекъсвания на производството, износени повреди по лентите, други неприятни разливи на материали и рискове за безопасността.
Нийл Киндер, главен изпълнителен директор на Kinder Australia, заяви: „Отличителен белег за качество в нашата индустрия е сертифицирането по ISO 9001. Тези международни стандарти осигуряват увереност и ангажимент на нашата разнообразна клиентска база, че Kinder доставя ориентирани към клиента продукти и решения за обработка на насипни материали... безопасни, надеждни и отговарящи на високи стандарти за качество.“
„Kinder Australia си партнира с независима лаборатория, за да улесни и проведе тестове за качество по ASTM D 4060 и сертифициране на конкурентни нискобюджетни компоненти за конвейери“, добави той.
Тестът на Табер, проведен от независимата тестова лаборатория Excel Plas, показа, че инженерният полиуретан Kinder Australia K-Superskirt® се износва по-малко от конкурентните полиуретани и следователно, според компанията, е четири пъти по-издръжлив от тестваните конкурентни полиуретани.
Kinder Australia съобщава, че полиуретанът е бил успешно и ефективно приложен в широк спектър от среди, включително някои от най-суровите минни среди, осигурявайки на операторите по целия свят значителни икономии на разходи и труд.
Kinder Australia казва, че разработването на тръбопроводи е фокусирано върху предоставянето на решения на клиентите в три ключови области: производителност, безопасност и намаляване на разходите.
Операторите по обработка на материали са постоянно изправени пред предизвикателството да повишават производителността и да намаляват разходите. Осигуряването на това, че предложеното решение е подходящо за целта и практично по отношение на разходите, монтажа и поддръжката, също е ключов инженерен фактор.
Камерън Портели, старши машинен инженер в Kinder Australia, каза: „Това е един от основните проблеми с конвейерите, с които се сблъскват нашите механични и сервизни инженери.“
Системата за поддръжка на конвейерната лента е проектирана да предпазва този скъп и критичен актив, казват от компанията.
В критични точки на прехвърляне на конвейера, поемането, а не съпротивлението на пълната сила на удара, означава, че системата за поддържане на ремъка, а не самата лента, поема удара в зоната на удар под лентата. Това ефективно подобрява и удължава живота на всички компоненти на конвейера, като ремъци, направляващи колела и живота на конструкцията, и води до по-тиха трансмисия при сериозни приложения.
Системите за насочване/люлка K-Dynamic Impact на Kinder (на снимката) са насочени към изместване на конвейера, защото „товарът се ускорява, докато пада, и променя посоката си от една система към следващата, което пречи на постоянния поток и изисква допълнително обмисляне на опорните конвейерни ленти, за да се подобри обслужването на лентите и компонентите на конвейера“, каза Портели.
„Разумно е да се започне с проблема и да се работи в обратна посока, за да се определи първопричината. Това може да изисква подобрения в дизайна на улея, преди да се обмислят каквито и да е опции за уплътняване на трансферния улей.“
Друг повтарящ се проблем, срещан по време на експлоатация, са каналите на капачката, причинени от продукта под твърди и меки поли, особено в точките на прехвърляне.
Kinder Australia заявява, че този проблем често може да бъде решен чрез инсталиране на комбинация от яка за колан и запечатана система за поддържане на колана, която също така ефективно елиминира праха и разсипването на материали, създавайки ефикасна, чиста и безопасна работна среда.
Именно тук SOLIDWORKS® Simulation Finite Element Analysis, надстройка на базов софтуерен лиценз, може точно да прогнозира и разработва решения, които симулират приложения и сценарии от реалния свят.
„С тази мощна информация, водещите машинни инженери разполагат с инструментите, от които се нуждаят, за да анализират резултатите, да планират и професионално да оптимизират бъдещи проекти, за да увеличат максимално производителността и да повишат ефективността“, се казва в изявление на компанията.
При планирането, проектирането и препоръчването на решения, безопасността е неразделна част от постигането на оперативна производителност и ефективност, а инженерите носят етична и правна отговорност за решенията, които препоръчват и внедряват.
„В някои случаи рискът от съдебни действия срещу компании и физически лица може да има значителни финансови последици, с трайни щети за марките и позициите в индустрията, ако не се вземат предвид всички разумни рискове“, се казва в изявление на Kinder Australia.
Според Портели, всички нови и иновативни проекти на Kinder Australia преминават през строга оценка на риска на критичните етапи от инсталирането, експлоатацията и поддръжката.
„Когато се използва ефективно със SOLIDWORKS, инструментът за анализ с крайни елементи Simulation може да смекчи всички текущи рискове, като анализира специфични области, където дизайнът може да бъде подобрен“, каза той.
Портели пояснява: „Софтуерът също така помага на клиентите да видят цялостната картина и да предвидят бъдещи предизвикателства при инсталиране и поддръжка.“
„Въпреки че SOLIDWORKS не може да генерира всеки сценарий, той може да бъде полезен инструмент за започване на разговор с клиент. Зависи от това как ще работи решението след инсталирането и от неговата поддръжка.“
Kinder Australia, доставчик на компоненти за конвейери за обработка на материали, инвестира сериозно в развойна дейност през последните години, разширявайки екипа си от машиностроене до трима души. Възможностите на инженерния екип се простират до висока степен на познания по Helix Conveyor Design и AutoCAD.
Тези инструменти могат да помогнат за определяне на изискванията за мощност на задвижването, опъването на ремъка и правилно подбраните ремъци, спецификациите на празните ролки за правилния размер, изискванията за размер на ролката и тегло на ролката под въздействието на гравитация, както и за ограничаване на напрежението в корпуса.
Нийл Киндер заключава: „През последните 30 години бизнесът ни се е основавал на решаване и подобряване на цялостния ни процес, използване на нашия инженерен опит и следене на иновациите и нововъзникващите технологии в индустрията.“
„Чрез свързване с нашата разнообразна клиентска база с различни нужди и очаквания за приложения чрез посещения на място, нашите високотехнологични инженерни екипи и екипи за полеви приложения са по-способни да отстраняват проблеми на клиентите и да оценяват решения.“
International Mining Team Publishing Limited, 2 Claridge Court, Lower Kings Road, Berkhamsted, Hertfordshire, Англия, HP4 2AF, Великобритания


Време на публикуване: 05 март 2023 г.