Предимства на оборудването на автоматизираната машина за опаковане на хранителни пелети

Раждането на машината за опаковане на хранителни частици допълнително подобрява процеса на автоматизация на производствената линия за опаковане на продукти, както за подобряване на производствената ефективност на различни индустрии, така и значително намаляване на производствените разходи. Високоинтелигентното производство на автоматична машина за опаковане на хранителни частици е донесло автоматизация на опаковането в редица големи, малки и средни предприятия, което значително спестява разходи. Автоматичната машина за опаковане на хранителни частици работи напълно автоматично и може да опакова гранули, гранулирани материали и други материали, като семена от пъпеш, пържени ядки, шамфъстък и други закуски, различни частици като: семена, капсули, фуражи, торови частици и други неправилно оформени количествени торби за претегляне. Те се използват широко в химическата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, селското стопанство и страничните продукти, както и в други индустрии.

Система за опаковане на гранулирани храниПредимства на оборудването:

I. Усъвършенствана система за управление;
1. Чрез система за контрол на скоростта с честотно преобразуване, тази машина за опаковане в торби може да регулира скоростта на опаковане според изискванията за дневен капацитет в рамките на определения диапазон;

2. Използване на автоматична система за подаване на масло и безмаслени лагери в специални части, което прави тази машина за пакетиране на гранули с по-малко износване и по-дълъг експлоатационен живот; 3. Основната механична трансмисионна система използва най-стабилния механизъм за предаване с гърбичен механизъм, за да се гарантира, че оборудването ще работи надеждно, стабилно и с по-дълъг експлоатационен живот за дълго време;

4, тази машина за дозиране на гранули използва система за откриване, така че никой материал да не се запечатва, подобрява качеството на крайния продукт, като по този начин намалява процента на загуба на торбичката;

5, използването на PLC система за управление с меко реле, за да се гарантира стабилността и надеждността на веригата;

6, използването на алармена система за сигурност, когато машината за опаковане на торбички не може да работи нормално, автоматично ще се активира алармена сигнализация;

7. Приемете система за управление с интерфейс човек-машина с тъчскрийн, която прави манипулацията от потребителя по-удобна.
Второ, хуманизиран дизайн

1, оборудването за опаковане на пелети, голяма плоча използва механизъм за механично регулиране, подмяната на различни размери торбички трябва само да регулира въртящ се бутон, за да се регулира цялото разстояние на ноктите;

2, използването на положително и отрицателно налягане при отваряне на торбата, за да се гарантира успехът на отваряне на торбата и да се избегне деформация или повреда на отвора на торбата;

3, както и пластмасови гранули, гранулирани лекарства, фуражи, семена и други гранулирани материали или торбички, които са в контакт с частите от неръждаема стомана или други материали на национален стандарт, в съответствие с изискванията за здраве на храните и лекарствата, за да се гарантира, че храните и лекарствата са здравословни и безопасни;

4, машината за опаковане на торбички използва специфична форма на запечатване, за да постигне красиво, здраво и надеждно запечатване, за да подобри качеството на продукта;

5. Според специфичните изисквания на клиентите и характеристиките на материалите в различните станции, да се добавят специални устройства за завършване на отработените газове, вибрациите, пълненето с азот и други ефекти;

6, чанти, торбички за изправяне, торбички с цип, тристранно запечатани торбички, четиристранно запечатани торбички, M-образни торбички, хартиени торбички и други композитни торбички, различни форми на торбички могат да бъдат избрани според изискванията на клиента за опаковъчната торба на продукта;

7, машината за дозиране на гранули използва вакуумна помпа без масло, за да се избегне замърсяване на опаковъчната среда.


Време на публикуване: 08 юни 2024 г.